Pétrole & Gaz
Le secteur pétrolier et gazier en Afrique concentre des actifs à haute valeur, haute criticité et haute exposition aux risques. EAMify déploie IBM Maximo pour structurer la maintenance d'intégrité, garantir la conformité HSE et maximiser la disponibilité de vos installations.
Parler à un expert →Les enjeux spécifiques à votre secteur
Intégrité mécanique et risques de défaillance
Robinets, échangeurs, compresseurs, colonnes de distillation : une défaillance non anticipée dans une installation pétrolière ne se limite pas à un arrêt de production. Elle expose à des risques d'incendie, d'explosion et de pollution environnementale avec des conséquences réglementaires et financières durables.
Pression réglementaire et exigences HSE
Les opérateurs en Afrique Centrale et de l'Ouest opèrent sous des cadres réglementaires nationaux stricts et des exigences de leurs partenaires internationaux. La traçabilité des interventions, la gestion des permis de travail et les contrôles périodiques doivent être documentés sans faille.
Actifs dispersés et isolés géographiquement
Puits offshore, têtes de puits onshore en zones reculées, pipelines de centaines de kilomètres : la gestion d'actifs dispersés sans système unifié produit des angles morts de maintenance et des stocks de pièces détachées mal calibrés.
Coûts élevés des arrêts non planifiés
Dans le secteur pétrolier, chaque heure d'arrêt non planifié sur une unité de production se chiffre en dizaines de milliers de dollars. La réactivité de la maintenance est insuffisante sans visibilité en temps réel sur l'état des équipements.
Maximo pour vos actifs pétroliers et gaziers
Gestion de l'intégrité des équipements
Structuration de la hiérarchie d'actifs selon les standards de l'industrie (API, ISO 14224). Plans d'inspection basés sur le risque (RBI), suivi des épaisseurs de corrosion, gestion des certificats de contrôle réglementaire. Maximo devient le référentiel unique de l'intégrité mécanique.
Permit to Work (PTW) et gestion HSE
Intégration des procédures de permis de travail dans Maximo : condamnations, consignations, vérification des habilitations, clôture des interventions. Traçabilité complète pour les audits internes et les inspections de l'autorité de tutelle.
Maintenance préventive et prédictive
Programmes de maintenance préventive calés sur les cycles de production. Intégration des données de supervision (DCS, SCADA, capteurs vibratoires) pour détecter les dérives et anticiper les défaillances avant arrêt non planifié.
Gestion des stocks de pièces critiques
Optimisation des niveaux de stock de pièces de rechange par criticité d'équipement. Réduction des ruptures sur pièces longues délais et élimination des stocks dormants. Maximo Inventory lié aux catalogues fournisseurs pour accélérer les commandes d'urgence.
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